渦電流分選機異響的原因及處理方法
時間：2022-05-18 13:22:59作者：皓星機械瀏覽次數(shù)：299
一般來講渦電流跳鋁機故障率是很低的保養(yǎng)得當基本壞不了，但是如果沒有操作不規(guī)范或者保養(yǎng)不當清理不及時會增加故障率，通常來講渦電流分選機客戶在使用過程中會碰到有異響的時候，造成渦電流分選機異響的原因有哪些，渦流分選機異響原因分析，渦電流分選機為什么會有異響，渦電流分選機異響處理方法詳解。
造成渦電流分選機異響的原因
一、設(shè)備故障造成的異響
1、當設(shè)備軸承有損壞時分選機運轉(zhuǎn)時會造成異響
處理方法:停機后手動轉(zhuǎn)動軸承很費力或有摩擦聲說明軸承已損壞，這時候需要將設(shè)備拆機后將損壞部位的軸承更換掉即可。
2、設(shè)備動平衡沒做好造成設(shè)備共振
處理方法：需要將設(shè)備磁輥重新做動平衡處理，設(shè)備磁輥安裝部位及驅(qū)動磁輥位置平臺需要處理水平。
備注：設(shè)備出廠前都已做過動平衡處理此類問題大部分出在高仿設(shè)備廠家。
3、振動給料裝置振動造成振動不同步
這種情況主要是設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，所以很多高仿設(shè)備廠家的振動給料都是兩體設(shè)計。
4、渦電流分選磁輥制作工藝問題不同心
通常都是磁輥的裝配工藝流程落后造成的，需要做高斷動平衡才能解決。
因設(shè)備故障原因造成的異響通常都是軸承損壞造成的，所以分選機在使用過程中需要定期打油進口軸承使用壽命在3年以上。
二、外界因素造成的設(shè)備異響
1、當有大塊的鐵通過渦電流分選機磁輥時會有刺耳異響，異響時間很短時間之后恢復正常了說明鐵已經(jīng)卸下。
2、設(shè)備皮帶跟滾筒交接位置有鐵或者金屬時會有異響，通常此類異響持續(xù)時間會超過30秒以上這時候需要停機檢查下，并且需要將異物清理干凈之后重新開機測試無誤后使用。
3、大量鐵粉鐵銹吸附在滾筒表面造成的異響，此類異響通常比較微弱但長時間后會在渦流作用力下發(fā)熱，從而加快筒皮的磨損當筒皮磨壞之后會進入磁輥表面損壞設(shè)備。
渦電流分選機在使用時應(yīng)當定時清理定期打油，通常維護及時情況下設(shè)備使用5年以上沒問題。
造成渦電流分選機異響的原因
一、設(shè)備故障造成的異響
1、當設(shè)備軸承有損壞時分選機運轉(zhuǎn)時會造成異響
處理方法:停機后手動轉(zhuǎn)動軸承很費力或有摩擦聲說明軸承已損壞，這時候需要將設(shè)備拆機后將損壞部位的軸承更換掉即可。
2、設(shè)備動平衡沒做好造成設(shè)備共振
處理方法：需要將設(shè)備磁輥重新做動平衡處理，設(shè)備磁輥安裝部位及驅(qū)動磁輥位置平臺需要處理水平。
備注：設(shè)備出廠前都已做過動平衡處理此類問題大部分出在高仿設(shè)備廠家。
3、振動給料裝置振動造成振動不同步
這種情況主要是設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，所以很多高仿設(shè)備廠家的振動給料都是兩體設(shè)計。
4、渦電流分選磁輥制作工藝問題不同心
通常都是磁輥的裝配工藝流程落后造成的，需要做高斷動平衡才能解決。
因設(shè)備故障原因造成的異響通常都是軸承損壞造成的，所以分選機在使用過程中需要定期打油進口軸承使用壽命在3年以上。
二、外界因素造成的設(shè)備異響
1、當有大塊的鐵通過渦電流分選機磁輥時會有刺耳異響，異響時間很短時間之后恢復正常了說明鐵已經(jīng)卸下。
2、設(shè)備皮帶跟滾筒交接位置有鐵或者金屬時會有異響，通常此類異響持續(xù)時間會超過30秒以上這時候需要停機檢查下，并且需要將異物清理干凈之后重新開機測試無誤后使用。
3、大量鐵粉鐵銹吸附在滾筒表面造成的異響，此類異響通常比較微弱但長時間后會在渦流作用力下發(fā)熱，從而加快筒皮的磨損當筒皮磨壞之后會進入磁輥表面損壞設(shè)備。
渦電流分選機在使用時應(yīng)當定時清理定期打油，通常維護及時情況下設(shè)備使用5年以上沒問題。
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